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LNGパイプサポート

LNG パイプサポートの中核となる機能は、パイプラインの構造的完全性と運用の安全性を維持しながら、極度の低温環境でもパイプラインが低温に保たれるようにすることです。{0}}

説明

LNG パイプサポートの中核となる機能は、パイプラインの構造的完全性と運用の安全性を維持しながら、極度の低温環境でもパイプラインが低温に保たれるようにすることです。{0}}そのためには、ブラケットの材料が耐食性、耐摩耗性、耐低温性、優れた機械的特性などの複数の特性を備えていることが必要です。-したがって、LNG パイプのサポートには、耐衝撃設計、優れた耐久性、耐食性が不可欠です。-

製品パラメータ

設計温度	-196 度 - 常温
設計圧力	10.0MPa以下（カスタマイズ可能）
材料	Q235B / Q345B / 304 / 316 ステンレス鋼
ブラケットの種類	固定サポート / スライドサポート / ガイドサポート / スプリングサポート
パイプ径範囲	DN25 – DN1200
防食処理	溶融亜鉛めっき- / エポキシジンク-リッチコーティング / 低温-防食-コーティング
設置方法	溶接・ボルト締結
実施基準	GB / ASME / HG / SH規格

LNG パイプサポートの材料選択は、次の重要な基準を満たす必要があります。

断熱材の選択:

低温 LNG の輸送中の熱損失を効果的に低減し、輸送効率を向上させるには、優れた断熱特性を備えた材料を使用する必要があります。{0}

耐食性と耐摩耗性:

LNG パイプラインは通常、地下に埋められているか、過酷な環境にさらされているため、ブラケットの材料は、化学的腐食と物理的摩耗という 2 つの課題に耐えるために、非常に高い耐食性と耐摩耗性を備えている必要があります。

低温-パフォーマンス:

LNG の極低温環境（-162 度）に耐えるために、ブラケットの材料は優れた低温性能を発揮し、極端な条件下でも十分な機械的強度と靭性を確保する必要があります。

機械的性能要件:

ブラケットは、断熱性と耐低温性に加えて、パイプラインの重量を支え、外部からの衝撃に耐えるために、高強度、高剛性、優れた耐震性などの優れた機械的特性も備えている必要があります。{0}}

耐振動性-設計:

LNG パイプラインが直面する潜在的な振動と変位のリスクに対処するには、ブラケットは耐振動設計を採用する必要があります。{0}}この設計では、弾性要素またはショックアブソーバーを利用して振動エネルギーを吸収し、パイプラインを損傷から保護します。

耐久性と腐食性

耐性: 長期間過酷な環境にさらされるブラケットは、耐用年数とパイプラインシステム全体の安定性を確保するために、非常に高い耐久性と耐食性を備えていなければなりません。

応用分野

化学産業: 化学製品の製造プロセスにおいて、一部の低温反応パイプラインや低温材料輸送パイプラインでは、低温環境を維持し、化学プロセスのスムーズな進行を確保するためにコールドチューブサポートを使用する必要があります。-たとえば、液化天然ガス (LNG) の生産、貯蔵、輸送中に、LNG の低温液体状態を維持するために冷却パイプブラケットが不可欠です。

プロセス全体にわたる包括的なセキュリティ。

構造上の安全性

各 LNG パイプサポートは、パイプの重量（媒体、断熱層、静水圧試験水の重量を含む）、風荷重、地震荷重に基づいて個別に計算および設計され、十分な耐荷重能力と安全率を確保します。{0}}

パフォーマンステスト

当社は主要材料（断熱ブロックなど）の熱伝導率試験レポートと圧縮強度レポートを提供し、理論設計と実際の性能の一貫性を確保するために完成品の荷重試験を実施できます。

耐食性と耐久性

露出した炭素鋼コンポーネントには、エポキシジンクリッチプライマー、エポキシ雲母状酸化鉄中塗り、ポリウレタントップコートで構成される強力な防食システムが使用されています。これにより、C4-C5 の高腐食環境の要件を満たし、数十年の耐用年数が保証されます。

アン統合された、端から端まで-- ワークショップは生産効率を保証します。

当社の 40,000 平方メートルの生産施設内には、原材料の保管と切断、構造成形、溶接と組立、表面処理から最終検査と梱包に至るまで、各ワークショップが合理化されたプロセスフローに従ってレイアウトされています。この設計により、不必要なハンドリングや待ち時間がなくなり、鋼板から完成品までの生産サイクルが最短化され、生産効率が大幅に向上します。