スプリング ハンガーのメンテナンスは、パイプライン システムの安全で安定した運用を確保するために非常に重要です。主なメンテナンス対策には、定期検査、清掃とメンテナンス、性能テスト、環境管理が含まれます。これらの重要なポイントは次のとおりです。
1. 定期的な目視検査
毎月、スプリングの表面に亀裂、錆、永久変形がないか検査してください。コネクタ（ボルト、ナットなど）に緩みがないか確認してください。錆が発生した場合は、腐食の進行を防ぐため、速やかに錆を除去し、再塗装してください。また、パイプラインの変位が正確に反映されていることを確認するために、変位インジケーターが透明で、ポインタが固着していないことを確認してください。
2. 荷重と変位の検証
四半期に一度、専用ツールを使用してスプリングのプリロードを測定し、設計値と比較して荷重の偏差を確認します。高温運転中のポインタの変位を記録します。偏差が 10% を超える場合は、スプリングのプリロードを調整するか、コンポーネントを交換してください。さらに、ハンガーの故障による傾きを防ぐために、高温条件と低温条件の両方でパイプラインの垂直性を確認してください。
3. 洗浄と防食処理-
年に一度、ハンガーの表面を油やほこりから掃除してください。炭素鋼コンポーネントは防錆塗料で再コーティングする必要があります。-、ステンレス鋼コンポーネントは塩化物イオンとの接触から保護する必要があります。-湿気の多い環境では、湿気による浸食を軽減するために保護カバーを取り付けることができます。
4. 動作環境のモニタリング
外部からの衝撃を防ぐために、サポートやハンガーの周りにゴミが溜まっていないことを確認してください。高温の動作条件では、ばねの材質に経年変化がないか確認してください。-低温環境では、凍結防止対策を必ず講じてください。-
